近年来，特种设备的安全监管越来越严格。这是因为这种设备非常危险，因此特种设备的监管需要加大安全监管力度。冶金起重机作为一种特殊设备，是冶金工业中重要的机械设备。安全的冶金工作环境对员工来说非常重要。因此，加强特种设备安全监管具有重要意义。冶金工业的发展越来越大规模，特别是随着现代化的发展，冶金工业也在加快现代化进程。在特种设备的发展中，冶金起重机的危害性很大，由于其自身的风险，加上恶劣的工作环境，在冶金起重机工作中需要加强对起重机的监控和管理。提高冶金起重机的工作效率，实现生产目标。冶金起重机在工作状态下，任何环节出现问题都会造成难以想象的事故损坏。2007年，辽宁省铁岭市清河特钢有限公司发生一起钢包翻覆事故。事故的直接原因是，当起重机的主钩下降钢包时，控制回路中的联锁常闭辅助触点生锈并断裂，导致所有环节发生连锁反应，无法有效防止钢包继续失控，导致不可逆转的重大事故。因此，在冶金起重机工作过程中，需要监控技术为起重机管理人员提供实时运行数据，监控生产线上的各个环节，以便他们调整程序，确保整个生产线的顺利运行。
一、冶金起重机的工作环境及特点
冶金起重机的生产工艺非常复杂，每个环节都有严格的要求。高温环境是冶金起重机的工作环境，因为冶炼金属时对温度的要求通常是1500℃。1500℃的高温会增加空气中的水蒸气，还会产生腐蚀性气体、有害气体、粉尘等影响起重机运行的因素。冶金起重机这样恶劣的工作环境会加重生产危害，影响生产效率。
在对冶金起重机进行监督检查时，应严格按照国家标准对主挂钩、辅助挂钩、起升高度限制器、设备选型等方面进行认真检查，操作人员应提高防范意识，按要求操作。
二、监测技术在冶金起重机中的应用
监测系统的应用技术不仅是冶金行业管理者对冶金起重机运行的要求，也是国家生产规程的要求。2010年7月19日，国务院发布《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》，其中第九条“强制推广先进适用技术装备”要求大型起重机械应配备监控管理系统。随后，2013年7月，国家要求制造安装单位按照《起重机安全监控管理系统》的标准安装起重机设备安全监控管理系统。从2014年起，如果没有按照要求安装安全监控管理系统，将不再在工厂使用。之所以要求如此严格，是因为冶金起重机的工作环境不安全。
冶金起重机的安全一直是冶金行业的重中之重，也越来越受到管理者的重视。在冶金起重机工作中引入监测技术，可以有效提高起重机作业的管理安全性，也成为冶金行业管理起重设备的有效手段。随着现代科学技术的不断发展，监测技术在冶金起重机的安全生产中非常普遍。近年来，大多数冶金企业都应用了远程监控系统，主要包括基于PLC的远程监控系统、视频监控系统和RCMS远程起重机监控系统。这些远程监测技术是长期研究和实践中积累的宝贵经验。只有加强冶金起重机作业的安全管理，才能减少安全隐患的发生，为操作人员提供有效的作业数据，增强安全生产意识，提高工作效率。
大多数冶金企业都会在冶金起重机上安装一套远程监控系统，并从起重机驾驶室安装一整套监控设备、语音对讲系统、区域监控等方面进行起重机工作管理。通过驾驶室内的显示屏，工作人员可以直接观察工作状态，并使用语音双对讲机随时与对接人员进行交流。它们可以协助操作人员完成送料、起吊、调度等工作流程，调整生产进度，在紧急情况下有效及时地帮助员工。也就是说，安全监控技术不仅可以记录和管理重要的运行参数，还可以管理和检查安全工作状态。
三、远程监控系统存在的问题及解决方案
目前，冶金起重机远程监控系统的要求标准是起重机的运行状态，以及监控器提供的数据参数，包括起重量、起升幅度和起升扭矩误差≤5%;监测系统应收集和存储运行中的信息。监控系统还应记录冶金起重机在运行状态下的实时检测信息和故障信息。冶金起重机远程监控系统还具有启动自检功能，确保及时安全运行。因此，安全监控技术在冶金起重机上的应用有着积极的作用，但是由于冶金起重机的工作环境非常恶劣，远程监控系统的使用也会出现一些问题。
